LIGNES DE PRODUCTION

LIGNE DE PRODUCTION DE PÂTISSERIE KIBBI MOSUL

La ligne de production de pâtisserie Kibbi Mosul d’ANKO produit et conditionne automatiquement jusqu’à 2 400 pièces par heure. Son déposeur de garniture anti-adhésif dépose régulièrement la viande hachée visqueuse pour une qualité produit constante. La machine de filmage et pressage automatique PP-2 prend ensuite le relais pour filmer, presser et découper. Il suffit de verser le mélange préparé dans la trémie la production et l’emballage sont entièrement automatisés. Produits de 100 à 200g et 80 à 140 mm de diamètre.

Capacité et productivité

Capacité: 2 400 pcs/h (base : 80 g)
Diamètre produit : 80 à 140 mm
Poids produit : 100 à 200 g/pièce
Taille et épaisseur : Ajustables
Déposeur garniture : Anti-adhésif
Filmage : Automatique (machine PP-2)
Pressage : Automatique, système pneumatique
Découpe : Automatique
Empilage : Automatique (quantité réglable)
Système de pressage : Pneumatique (éco-responsable)
Produits compatibles : Kibbi Mosul, Kubba Mosul, tourte à la viande moyen-orientale

Dimensions

Dimensions machine principale : 3 500 (L) x 960 (l) x 1 470 (H) mm
Dimensions convoyeur d’empilage : 1 650 (L) x 670 (l) x 710 (H) mm

Puissance

Puissance : 1 000 W

Marque

ANKO

Maintenance et entretien

Entretien courant : nettoyage quotidien des pièces en contact avec les aliments, vérification des réglages et lubrification selon les préconisations du fabricant.

MAINTENANCE ICS : notre équipe technique est disponible 7j/7 et 24h/24 pour toute panne, pièce de rechange ou conseil.

Pourquoi cette machine ?

La ligne de production de pâtisserie Kibbi Mosul d’ANKO est la solution industrielle complète pour les producteurs souhaitant automatiser la fabrication et le conditionnement du Kibbi Mosul (également connu sous les noms Kubba Mosul ou tourte à la viande du Moyen-Orient). Spécialité emblématique de la cuisine irakienne, le Kibbi Mosul est une galette ronde à base de boulgour et de viande hachée épicée un produit à haute teneur en boulgour dont la texture visqueuse rend le portionnement et la mise en forme particulièrement délicats en production industrielle.

La ligne résout ce défi technique grâce à son déposeur de garniture à surface anti-adhésive spécialement conçu : il dépose régulièrement et avec précision des portions de viande hachée visqueuse sur la pâte, maintenant une qualité produit stable et homogène tout au long du cycle de production. La surface anti-adhésive élargit également la gamme des ingrédients utilisables, y compris les mélanges les plus collants.La machine de filmage et pressage automatique PP-2 prend ensuite le relais : elle filme, presse et découpe automatiquement chaque pièce en séquence.

Le système pneumatique utilisé pour entraîner le dispositif de pressage un choix délibéré d’ANKO pour des raisons environnementales garantit un fonctionnement propre et efficace. Les produits finis sont empilés automatiquement par quantité requise sur le convoyeur d’empilage (1 650 x 670 x 710 mm) pour faciliter le conditionnement en aval.

La taille et l’épaisseur des produits sont entièrement ajustables pour s’adapter aux différentes recettes et formats : diamètre de 80 à 140 mm, poids de 100 à 200g par pièce. La capacité maximale atteint 2 400 pièces par heure sur la base d’un produit de 80g. Il suffit de verser le mélange préparé dans la trémie tout le reste est automatisé jusqu’à l’emballage.

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